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　     在硬軌數(shù)控機(jī)床加工的時(shí)候如何避免誤差，已經(jīng)成為了數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的重點(diǎn)研究問(wèn)題，經(jīng)驗(yàn)很多年的試驗(yàn)以及經(jīng)驗(yàn)，我們總結(jié)出幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，可以減少數(shù)控機(jī)場(chǎng)在加工時(shí)的誤差，接下來(lái)，就讓我們韓國(guó)數(shù)控機(jī)床展的小編來(lái)給大家分享一下。

　     一、糾錯(cuò)方法

　　誤差補(bǔ)償法是利用數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)的補(bǔ)償功能，對(duì)機(jī)床坐標(biāo)軸存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，提高硬軌數(shù)控機(jī)床精度的一種方法。作為提高機(jī)床精度的一種有效而經(jīng)濟(jì)的手段，通過(guò)誤差補(bǔ)償技術(shù)，即使在精度較差的數(shù)控機(jī)床上也能加工出高精度零件。誤差補(bǔ)償?shù)膶?shí)現(xiàn)可以在硬件或軟件中完成。

　　二、如何避免錯(cuò)誤

　　避免錯(cuò)誤是一種積極主動(dòng)的方法，旨在通過(guò)制造和設(shè)計(jì)實(shí)踐消除可能的錯(cuò)誤原因。例如，提高機(jī)床零件的加工和裝配精度，增加機(jī)床系統(tǒng)的剛性，改善車床的結(jié)構(gòu)和材料，提高加工環(huán)境和車間的溫度，特別是提高傳統(tǒng)的加工精度。

　　防錯(cuò)方法采用“硬技術(shù)”，但這種方法的缺點(diǎn)是在幾何水關(guān)系上增加了硬軌數(shù)控機(jī)床的性能和成本。同時(shí)，高數(shù)采用防錯(cuò)的方法來(lái)提高控制機(jī)床的加工精度，精度達(dá)到一定要求后，將很難提高。

　　三、其他方法

　　對(duì)于因車刀幾何參數(shù)引起的加工精度誤差，可采用以下方法解決：編程時(shí)，刀尖的軌跡與零件的加工輪廓匹配理想的輪廓。也就是說(shuō)，在編程之前，手動(dòng)計(jì)算實(shí)際需要的弧形刀尖，并將軌跡轉(zhuǎn)換為虛擬刀尖軌跡，以達(dá)到理論上盡可能大的誤差。

　　同時(shí)，在編程過(guò)程中使用刀尖圓弧中心作為刀具位置點(diǎn)也很重要，因?yàn)樵谶@個(gè)過(guò)程中繪制刀尖圓弧中心軌跡和計(jì)算特征點(diǎn)比較麻煩，有些錯(cuò)誤還可能會(huì)導(dǎo)致出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題，所以為避免和減少硬軌數(shù)控機(jī)床誤差的發(fā)生，大家可以在CAD軟件中利用距離線的繪制功能和點(diǎn)的坐標(biāo)查詢功能來(lái)完成。