線軌數(shù)控機床是一款速度高、精密度高以及可靠性高的全自動化設備,因為這個特點,所以線軌數(shù)控機床一般應用于電動工具、航天、儀表等多個行業(yè)進行使用。
眾所周知,機床在加工時首先對工件進行粗加工,然后去除工件上的多余材料,再進行精加工。加工過程中應避免振動,以免加工過程中工件發(fā)生熱降解。下面,網(wǎng)絡小編詳細介紹數(shù)控機床操作技術(shù)的各種分類。
由于線軌數(shù)控機床加工的產(chǎn)品精度要求較高,編程時的一些注意事項包括:
1、零件加工順序:
先鉆孔,后平端(避免鉆孔時材料收縮)。
先粗車,后精車(保證零件精度);
先加工大公差,后加工小公差(避免劃傷小公差尺寸表面,避免零件變形)。
2、線軌數(shù)控機床根據(jù)材料的硬度選擇合適的速度、進給量和切深。
碳鋼材料選用高速、大進給、大切深。例:1Gr11、S1600、F0.2、2mm切深選擇;
對于硬質(zhì)合金,選擇低速、低進給和小切深。例:選擇GH4033,S800,F(xiàn)0.08,切深0.5mm;
鈦合金選用低速、高進給、小切深。示例:選擇Ti6、S400、F0.2,切削深度0.3 mm。以零件加工為例,材料為K414,是一種非常硬的材料,經(jīng)過多次測試,選擇了S360、F0.1、0.2切深加工合格的零件。
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